Строительная лаболатория

Аккредитованная строительная лаборатория проводит контроль качества бетона и строительного раствора.

Территориально близкое расположении лаборатории к производству обеспечивает постоянный контроль над каждой партией бетонной смеси. Также наша лаборатория оказывает услуги по контролю качества других производителей. Периодическая поверка лабораторного оборудования и аттестация персонала, обеспечивает качественное оказание услуг и точность в проведении испытательных работ. Вышеперечисленные факторы позволяют производить стабильно качественную продукцию, а Вам быть уверенными, что Вы приобретаете качественный бетон.

Основным контролируемым параметром бетона является его класс по прочности на сжатие (Мпа). Контроль и оценка прочности бетона осуществляется согласно ГОСТ 18105-2012

Существуют два метода определения прочности бетона: разрушающий и неразрушающий.

Для изготовления контрольных образцов применяют формы, соответствующие требованиям ГОСТ Формы предназначаются для изготовления бетонных образцов в виде кубов — тип ФК, в виде призм (балочек) — тип ФП и в виде цилиндров — тип ФЦ.

Неразрушающий метод.

Для определения прочности бетона непосредственно в конструкции
наша лаборатория используетударно-импульсный метод с помощью прибора ОНИКС 2.6

Удобоукладываемость бетонной смеси определяется подвижностью бетонной смеси (П) или осадкой конуса (ОК, S). Подвижность бетонной смеси определяют по методике ДСТУ Б В.2.7-114-2002, где определяется осадка конуса ОК (S), см. Для испытания бетонной смеси применяют стандартные конусы в зависимости от фракции крупного заполнителя:

Ассортимент строительной химии сегодня насчитывает сотни наименований. Не зная, какие бывают добавки в бетон, нельзя вести работы в экстремальных погодных условиях и рассчитывать на высокое качество.

Пробы бетонной смеси для проведения последующих испытаний отбираются при производстве бетонных конструкций на месте укладки бетонной смеси и при отгрузке товарного бетона на месте его изготовления. Пробу бетонной смеси отбирают перед началом бетонирования из средней части замеса. Бетонная смесь отбирается в объеме необходимом для проведения не менее двух определений всех контролируемых показателей (изготовление образцов, определение подвижности и т.д.).

Для получения определенной марки или типа бетона используют разные виды наполнителей, которые подразделяются на: природные, искусственные и наполнители из отходов промышленного производства. Природные – это добытые и переработанные горные породы, к искусственным можно отнести: керамзит, шлак, термолит и другие, производство наполнителя происходит путем прессования, термообработки отходов или изготавливаются из синтетических составляющих.

Чем ниже номер фракции щебня, тем мельче камешки в его составе. При схватывании бетона крупные фракции щебня более прочны. Мелкие фракции этого материала могут лучше заполнить собой различные полости. Фракцией называют максимально допустимую величину отдельно взятого зерна (камня).

Разрушающий метод.

Испытания стандартных образцов, изготовленных из бетона во время заливки конст
рукции (ГОСТ10180-2012). Суть этого метода- из бетона, которым заливают конструкцию, изготавливают серии стандартных образцов. После выдержки образцов в специальных условиях, описанных в ГОСТе, их испытывают на лабораторном испытательном прессе до полного разрушения. После обработки результатов получают фактическую прочность бетона.

Как правило таким способом проверяют качество бетонной смеси, которую поставляет завод-изготовитель.